一、產(chǎn)品名稱(chēng) 循環(huán)復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱 帶噴淋 循環(huán)復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱 帶噴淋

復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱

二、產(chǎn)品概述

復(fù)合鹽霧箱乃為加速腐蝕試驗(yàn)中實(shí)際的自然狀況，以自然環(huán)境中較常遇見(jiàn)之狀況加以模擬：如鹽霧、熱風(fēng)乾燥、濕潤(rùn)、低溫等加以組合并可任意順序循環(huán)而進(jìn)行之試驗(yàn)，其主要測(cè)試品皆針對(duì)有激烈變化之環(huán)境下使用的物品如：汽車(chē)零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機(jī)器等。

三、技術(shù)規(guī)格（mm）

型號(hào)：AK-F-120S      工作室尺寸: 1200×900×700  （D×W×H）

外箱尺寸(約):2390×1400×1350（D×W×H）

四、技術(shù)參數(shù)

1.實(shí)驗(yàn)室溫度范圍：+10℃～+70℃

2.濕度范圍：20%~98%r.h.  

3.飽和桶溫度范圍：常溫～+70℃

4.溫度均勻度：≤2℃

5.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

6.濕度波動(dòng)度：≤±2%Rh

7.濕度均勻度：≤±5%Rh（當(dāng)濕度≤75%），≤±3%Rh（當(dāng)濕度＞75%）

8.升降溫速率：溫濕度狀態(tài)：升溫≥1.5℃/min   降溫≥1.0℃/min

鹽霧狀態(tài)：升溫≥0.5℃/min

9.噴霧沉降量:1～2ml/(h·80cm2)可調(diào)(收集16小時(shí)以上取其平均值)

10.冷卻方式：水冷（冷水機(jī)或冷卻塔客戶(hù)自備）

11.運(yùn)行模式：鹽霧、干燥、潮濕、靜置、噴淋

12.鹽水耗水量：?jiǎn)螄婎^15~22L/天

13.鹽水箱容積：內(nèi)置鹽水箱95L，外置噴淋水箱120L

14.噴霧壓力：0.07～0.17 MPa

15.進(jìn)氣壓力：0.2～0.6MPa（可調(diào)），進(jìn)氣必須加裝冷干機(jī)，確保氣源純凈度，不能含有油污

16.鹽霧液濃度：a、鹽濃度：5±0.5%，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，收集液濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

b、PH值：中性試驗(yàn)6.5-7.2  酸性、CASS（銅加速）3.1-3.3

17.電源: 380V/50HZ,三相五線制

18.設(shè)備總功率：約16.0KW

五、工作室結(jié)構(gòu)

1.試驗(yàn)箱系統(tǒng)

該試驗(yàn)箱采用冷熱平衡方式進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)，通過(guò)強(qiáng)有力的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)達(dá)到快速轉(zhuǎn)換不同溫濕度條件的要求，鹽霧采用靜態(tài)加熱方式，噴霧結(jié)構(gòu)采用中置或兩側(cè)安裝方式，實(shí)現(xiàn)鹽霧的均勻分布。控制系統(tǒng)為可程式10寸觸摸屏，具備強(qiáng)大的后臺(tái)管理能力和編程能力，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜條件下的鹽霧測(cè)試程序　

2.箱體結(jié)構(gòu)

箱體分為測(cè)試區(qū)域，制冷電控區(qū)，供水區(qū)，和風(fēng)道區(qū)域

3.內(nèi)膽材質(zhì):進(jìn)口樹(shù)脂及膠粘劑合成玻璃鋼材質(zhì)，耐溫、強(qiáng)度、耐酸堿。

4.開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)上開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，開(kāi)門(mén)尺寸：1200×900（W×D）（mm）

配有316氣彈簧助力，相比氣缸具有小巧不占空間，抗腐蝕能力強(qiáng)， 而    且免維護(hù)，不受氣源影響

5.測(cè)試架

a內(nèi)箱靠頂部放置可拆卸，標(biāo)準(zhǔn)試片放置夾具，樣品安裝角度20°±  5°與垂直面傾斜。樣品架采用耐腐蝕絕緣的樹(shù)脂材料制作，具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性，

b下層大件樣品放置：試驗(yàn)箱底部設(shè)置網(wǎng)孔樣品放置平臺(tái)，平臺(tái)置于箱體  底部加熱層上方，距離內(nèi)箱底板高約250mm,平臺(tái)表面均勻開(kāi)孔防止落霧后的溶液堆積，也利于箱內(nèi)氣流循環(huán)，網(wǎng)孔板可拆印結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。，承重100kg/m2均勻分布如圖所示：

6.面板:電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、急停、USB接口、網(wǎng)絡(luò)接口

7.儲(chǔ)液桶:容積120L

8.加熱方式:無(wú)水加熱

9.配電柜

在箱體的右側(cè)部位；配電柜含：壓縮機(jī)、冷凝器、油水分離器、過(guò)濾器、總電源漏電斷路器、配電板、控制器、超溫保護(hù)裝置。

10.快速排霧裝置

試驗(yàn)結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計(jì)有一套快速排霧裝置，可盡快將室內(nèi)的鹽霧排除。

11.照明燈：箱內(nèi)配照明系統(tǒng)方便用戶(hù)拿取樣品

六、噴霧系統(tǒng)

1.噴霧方式

a采用可調(diào)式噴嘴（支持噴霧角度可調(diào)，鹽水流量獨(dú)立可調(diào)）

b多點(diǎn)分布讓噴霧效果更均勻。配合可移動(dòng)伸縮桿其占有的工作室空間極小，大大提高工作室的有效空間。

此噴嘴壽命可達(dá)10年，對(duì)比玻璃噴嘴具有霧化效果好，壽命長(zhǎng)，方便維護(hù)的優(yōu)勢(shì)

2.鹽水輸送系統(tǒng)

a精密蠕動(dòng)泵定量供應(yīng)鹽水，確保每一滴鹽水得到充分利用，配合我司自研的鹽霧 霧化噴頭，對(duì)比競(jìng)品可以節(jié)約50%鹽水用量

b蠕動(dòng)泵流速可調(diào)，配合可視化流量計(jì)，鹽水消耗一目了然

3.空氣飽和裝置

304不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)壓力測(cè)試,均勻預(yù)熱預(yù)濕待噴霧壓縮空氣，無(wú)內(nèi)部腐蝕污染，帶自動(dòng)補(bǔ)水功能，可長(zhǎng)期連續(xù)工作。

4.噴霧壓力調(diào)節(jié)

一道，進(jìn)氣過(guò)濾及調(diào)節(jié)；第二道，噴霧壓力調(diào)節(jié)。

5.噴淋功能

a本機(jī)采用搖擺式扇形噴淋頭，可完整覆蓋整個(gè)箱體的樣品擺放區(qū)域

b采用高壓防腐型泵對(duì)噴頭進(jìn)行供液，并支持流量可調(diào)

c采用扇形噴頭*2個(gè)，鈦合金防腐材質(zhì)

d伺服電機(jī)控制搖擺角度和速度，可調(diào)整并控制

七、測(cè)試系統(tǒng)

1.溫度測(cè)量件

采用高精度PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量

1. 控制元件

1) 10英寸超大彩色液晶觸摸控制屏加PLC模塊，支持中英文切換，可顯示設(shè)定參數(shù)，時(shí)間，加熱器、壓縮機(jī)等工作狀態(tài)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設(shè)定采用中文界面，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。配備網(wǎng)絡(luò)接口與計(jì)算機(jī)相連。連機(jī)后可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。

2) 屏幕顯示：設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、加熱狀態(tài)、制冷狀態(tài)

3) 分辨率：溫度0.01℃，時(shí)間1min；  

4) 程序容量：100組程序。200段程序， 程序段可循環(huán)，程序可鏈接；

5) 運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行，預(yù)定開(kāi)機(jī),中文菜單，觸摸屏方式輸入

6) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記憶：設(shè)定溫度，實(shí)測(cè)溫度，運(yùn)行時(shí)間等；運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄、曲線顯示及歷史數(shù)據(jù)記錄；

7) 故障信息：當(dāng)發(fā)生異常時(shí)， 中文顯示故障狀態(tài)。

8) 可設(shè)定預(yù)約啟動(dòng)時(shí)間，斷電模式可選擇：繼續(xù)/重新/停機(jī)

9) 溫度保護(hù)：設(shè)定試驗(yàn)程序儲(chǔ)存同時(shí)，自動(dòng)設(shè)定高低溫度保護(hù)上下限

故障偵測(cè)：故障信號(hào)偵測(cè)、故障報(bào)警及原因、處理提示功能、故障記錄

2. 其他功能

1）故障報(bào)警及原因、處理提示功能

2）斷電保護(hù)功能

3）上限溫度保護(hù)功能

4）日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng))

7）具有曲線記錄功能，可保存實(shí)際測(cè)量的溫度；設(shè)定溫度及采樣的時(shí)間：能夠存儲(chǔ)180天（采樣周期為1分鐘）曲線記錄；

8）有斷電保護(hù)功能和來(lái)電自動(dòng)開(kāi)啟功能，用戶(hù)可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，包括斷電又來(lái)電后自動(dòng)開(kāi)啟的允許最長(zhǎng)時(shí)間間隔。

3. PLC功能：自動(dòng)調(diào)用分組PID參數(shù)。

八、溫度電熱循環(huán)系統(tǒng)

1.電熱循環(huán)系統(tǒng)：溫度采特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì),316L不銹鋼加長(zhǎng)軸心循環(huán)馬達(dá)

2.回圈風(fēng)扇：耐高溫.316L不銹鋼多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇

3.溫度電熱控制方式：平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.L.C+A.D+ S.S.R

4.結(jié)構(gòu)微電腦控制：微電腦控制,溫度轉(zhuǎn)換控制,輸出功率由計(jì)算機(jī)演算達(dá)到高精確度與高用電效益

5.加熱器

a鹽霧加熱，溫濕度加熱均采用鈦合金加熱器，高強(qiáng)度防腐設(shè)計(jì)

b加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6.溫度感知：PT-100鉑金阻傳感器

7.調(diào)控方式：空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫調(diào)濕

8.風(fēng)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：風(fēng)道系統(tǒng)位于試驗(yàn)箱的夾層，其內(nèi)分布加熱器、風(fēng)葉等裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將外部新鮮工作室中空氣吸入風(fēng)道內(nèi)，與加熱器產(chǎn)生的熱量從風(fēng)道吹出，在工作室中與試品進(jìn)行熱交換，熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行混勻；反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到目標(biāo)溫度要求，同時(shí)保證試驗(yàn)箱內(nèi)獲得較高的溫度均勻度指標(biāo)。蒸發(fā)器采用鈦合金材料，高強(qiáng)度防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年

9.DC/AC光耦合轉(zhuǎn)換控制:自動(dòng)控制                                                    

微電腦控制信號(hào)經(jīng)由光耦合轉(zhuǎn)換成交流信號(hào)推動(dòng)外圍元件,光耦合元件系利用“光能"轉(zhuǎn)換輸出信號(hào)，特性DC/AC隔離控制，速度快，無(wú)火花，無(wú)噪音。

九、制冷系統(tǒng)

1、配置

1)壓縮機(jī)：采用“艾默生"品牌壓縮機(jī)。采用冷端輸出控制，在快速轉(zhuǎn)換的同時(shí)， 還能節(jié)約30%左右電能。

2) 其它制冷配件均選用國(guó)際產(chǎn)品。其中快開(kāi)電磁閥采用斯波蘭品牌，動(dòng)作壽命達(dá)20萬(wàn)次以上。

2.冷端輸出控制

制冷系統(tǒng)采用冷平衡技術(shù)的應(yīng)用，約節(jié)約30%的電能，有效降低使用 成本。如右圖所示，熱平衡是通過(guò)改變加熱輸出量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的恒定，這樣在壓縮機(jī)制冷量一定的情況下，加熱會(huì)越來(lái)越高，從而增加了能源的浪費(fèi)，也跟使用方帶來(lái)了不必要的支出。而冷平衡技術(shù)，是通過(guò)改變壓縮制冷量的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的恒定，當(dāng)溫度趨近我們?cè)O(shè)定值的時(shí)候，制冷量通過(guò)PID的調(diào)節(jié)也漸漸的減少來(lái)達(dá)到溫度恒定，(理論下可以做到加熱0輸出，但是實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有很小量的加熱輸出),實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

3、制冷系統(tǒng)特點(diǎn)

1)全系統(tǒng)管路均作通氣加壓25kg檢漏測(cè)試。

2)加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立。

3)配有本公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，防高溫高壓氣流同時(shí)開(kāi)冷機(jī)損壞系統(tǒng)。

4)所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制。

5)壓縮機(jī)底部有接水盤(pán)，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)。

6)壓縮機(jī)自帶PTC溫度傳感器，當(dāng)壓縮機(jī)超溫時(shí)，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。

7)高低壓保護(hù)裝置，在設(shè)備工作過(guò)程中對(duì)制冷劑的壓力進(jìn)行監(jiān)控， —旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的壓力，立刻發(fā)出報(bào)警，并切斷電源，直到故障排除。

8)制冷系統(tǒng)核心部件使用進(jìn)口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

十、適用標(biāo)準(zhǔn)：

1.GBT2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧

2.GJB150.11A-2009裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第11部分鹽霧試驗(yàn)

3.TCSAE 71-2018汽車(chē)零部件及材料循環(huán)腐蝕試驗(yàn)方法

4.ISO 16750-4:2010(E)

5.VDA233-102：2013汽車(chē)材料和部件循環(huán)腐蝕試驗(yàn)

6.GMW14872-2013 通用汽車(chē)（需額外加噴淋系統(tǒng)）

7.GWT A H01-03_516長(zhǎng)城汽車(chē)

8.GB/T 20854-2007/ISO14993-2001金屬和合金的腐蝕循環(huán)暴露在鹽霧、“干"和“濕"條件下的加速試驗(yàn)；

9.GB/T 31467.3-2015電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測(cè)試方法：鹽霧試驗(yàn)；

10.Q-JL J130006-2019-加速模擬大氣腐蝕試驗(yàn)方法吉利汽車(chē)（需額外加噴淋系統(tǒng)）

11.IEC60068-2-52-2017_試驗(yàn)-試驗(yàn) Kb：環(huán)狀鹽霧（氯化鈉溶液）

12.GBT2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧

13.大眾汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)_PV_1210_車(chē)身及附件_腐蝕試驗(yàn)

14.GB-T2423.18-2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)

15.Q/SK J01.507-2025 加速模擬大氣腐蝕試驗(yàn)方法（需額外加噴淋系統(tǒng)）

十一、安全保護(hù)系統(tǒng)

1．電源過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)

2．控制回路過(guò)載、短路保護(hù)、缺相保護(hù)

3．風(fēng)道、鍋爐、實(shí)驗(yàn)室、加濕槽超溫報(bào)警及保護(hù)

4．各水位缺水報(bào)警

5．飽和器缺水報(bào)警及保護(hù)

6．氣源報(bào)警（低氣壓時(shí)機(jī)器將自動(dòng)暫停，選配）

7．設(shè)備定時(shí)運(yùn)行保護(hù)裝置

8. 報(bào)警聲訊提示

9．飽和器干燒保護(hù)

10．風(fēng)機(jī)過(guò)載報(bào)警及保護(hù)

11. 設(shè)備定時(shí)運(yùn)行保護(hù)裝置

十二、設(shè)備使用環(huán)境

1.環(huán)境條件：

溫度：5℃～+30℃

濕度：＜90%R.H.

氣壓：86～103Kpa

周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕物質(zhì)

周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)源

通風(fēng)散熱良好

2.供電條件：

a.電源電壓： 380V±10%    

b.電源頻率：  50Hz

  c設(shè)備總功率：16kw，相電流22A，電線建議4平方毫米，三相五線制

3.供水條件：

   a.蒸溜水或去離子水（配鹽水）

   b.自動(dòng)五級(jí)過(guò)濾純水系統(tǒng)(選配)

4.供氣條件：壓縮空氣壓力：0.2～0.6MPa，接口尺寸：Φ8mm氣管快插

5.負(fù)載條件：

a試驗(yàn)負(fù)載的總質(zhì)量按在每平米工作室容積內(nèi)放置50～80kg試驗(yàn)樣品計(jì)算。

b試驗(yàn)負(fù)載的總體積不大于工作室容積的3/5。

c試驗(yàn)負(fù)載的截面不能阻擋風(fēng)道超過(guò)2/5。

6.排水要求

   a排鹽水：工作室后部設(shè)有排水口，直徑8mm*3根，硅膠管

b排霧口：場(chǎng)地預(yù)留排霧管接口，直接與設(shè)備排霧口連接，直徑50mm